صنایع و معدن مازندران

سلام خدمت مخاطبين سایت صنایع و معدن مازندران اين پست مطالبی با ارزش و خواندنی قرار داده ایم امیدواریم با مطالعه آن نهایت استفاده را ببرید

اگر از اين پست لذت برديد و خوشتون امده در صفحات اجتماعي خود به اشتراک بگذاريد تا ديگران هم استفاده کنند.

و همچنين خواهشمنديم با نظرات و پيشنهادات خود ما را ياري بفرماييد

با گذاشتن نظر در قسمت دیدگاه ها می توانید ما را در بهتر شدن یاری کنید

کدخبر: ۳۳۲۳۴

بر اساس آمار گمرک، اقلام فلزی و غیر فلزی با ارزش بیش از ۳.۱ میلیارد دلار و وزن ۱۸.۷ میلیون تن صادر شده که در مقایسه با مدت مشابه سال گذشته نشان‌دهنده ۳۵ درصد رشد ارزشی است.

به گزارش شاتا، مواد معدنی فلزی در ۴ ماه منتهی به تیر، به ارزش ۲۲۳۸ میلیون دلار و وزن ۷۷۵۲ هزار تن و همچنین اقلام عمده معدنی غیر فلزی (به طور عمده مصالح ساختمانی) به ارزش ۵۲۳ میلیون دلار به وزن ۶۹۶۹ هزار تن صادر شده است.
براساس اظهارات دبیر میز محصولات معدنی، در صادرات شمش فولاد، به عنوان مهم‌ترین محصول صادراتی بخش فلزی با ارزش ۱۰۲۵ میلیون دلار و وزن ۲۴۸۷ هزار تن، شاهد رشد ۵۱ درصد در ارزش و ۱۶ درصد در وزن بوده‌ایم.
همچنین، با وجود افزایش قیمت‌های جهانی، تقاضا نیز افزایش یافته که به دنبال آن در بازارهای عمده صادراتی شمش فولاد کشور؛ تایلند و امارات به ترتیب رشد ۳۱ درصد و ۷۱ درصد را رقم زده‌اند.

رشد ۲۷۰ درصدی صادرات کاتد مس
الهه مکری در ادامه، درباره صادرات سنگ و کنسانتره مس گفت: کره جنوبی در امسال به عنوان بازار قابل قبول در زمینه صادرات سنگ و کنسانتره مس در بین بازارهای عمده این محصول لحاظ شده است. از این رو در صورت تداوم شرایط مساعد صادرات به کره، این کشور در آینده، بازار مناسب سنگ مس به شمار خواهد آمد.
دبیر میز محصولات معدنی در ادامه افزود: کاتد مس کشور نیز در ۴ماهه امسال با رشد ۲۷۰ درصدی ارزش و ۲۶۸ درصدی وزن به رقم ۲۱۳ میلیون دلار به ازای ۴۴ هزار تن، صادر شده است.
مکری ادامه داد: شرکت ملی صنایع مس ایران نیز به عنوان مهم‌ترین تولیدکننده و صادرکننده این محصول در کشور، گام‌های موثری برای دستیابی مجدد به بازارهای پر تقاضای گذشته و ارتقای کیفی و کمی تولید و بهبود فناوری خطوط تولید برداشته و چشم‌انداز روشن‌تری پیش روی صادرات این محصول خواهد بود.

افزایش۱۳۷ درصدی صادرات به بازار عراق
وی رشد ارزشی صادرات به بازار عراق را در مقایسه با ۴ ماهه امسال با مدت مشابه سال گذشته حدود ۱۳۷ درصد اعلام کرد و افزایش تقاضا را به پشتوانه حاکم شدن آرامش نسبی در آن کشور و تاثیر بر روند فعالیت‌های عمرانی و ساخت‌وسازدانست.
مکری افزود: صادرات شمش آلومینیوم نیز به عنوان یکی از محصولات عمده فلزی صادراتی کشور به ارزش ۸۹ میلیون دلار به وزن ۱۱۸ هزار تن، به دلیل نیاز صنایع پایین‌دست داخلی به مواد اولیه و از سوی دیگر به دلیل نیاز تولیدکنندگان شمش کشور به ماده اولیه (پودر آلومینا و…) با کاهش ۲۵ درصد در ارزش و ۲۹ درصد در وزن روبه‌رو بودهاست.
دبیر میز محصولات معدنی، آمار صادرات اقلام عمده غیر فلزی در دوره یادشده را به ارزش ۵۲۳ میلیون دلار و وزن ۷ میلیون تن، با رشد نسبی ۱۰ درصد ارزشی و ۱۷ درصد وزنی اعلام کرد.
وی افزود: کاشی و سرامیک به عنوان یکی از مهم‌ترین محصولات بخش معدن در ۴ ماه نخست امسال به رقم ۱۴۹ میلیون دلار در ازای صادرات ۱/۱۲ میلیون تن افزون شده و رشد ۱۷/۵ درصدی ارزش و ۳۱ درصدی وزن را نشان می‌دهد. بر اساس آمار موجود، صادرات کاشی و سرامیک کشور در دوره یادشده به بازار عراق به ۹۶ میلیون دلار افزایش یافته (با رشد ۹ درصد) و صادرات به عراق رونق یافته که این رشد، ناشی از بهبود شرایط و حاکم شدن آرامش نسبی در آن کشور در ماه‌های اخیر بوده است.

رشد ۴۱ درصدی صادرات کاشی به پاکستان
مکری اظهار کرد: علاوه بر بازار عراق، در بازار پاکستان نیز به عنوان دومین بازار صادراتی کاشی کشور، روند صعودی صادرات را شاهد هستیم، به طوری که ارزش صادرات به پاکستان با رشد ۴۱ درصدی به ۱۷ میلیون دلار افزایش یافته است.
وی افزود: با وجود شرایط سخت حاکم بر روند صادرات، صادرات ریالی به بازارهای عراق و افغانستان، شرایط لازم را برای صادرکنندگان فراهم کرده تا صدور محصول خود را به ویژه به بازار عراق، جدی‌تر دنبال کنند.
مکری گفت: صادرات سیمان نیز در دوره یادشده به ارزش ۱۰۷ میلیون دلار و وزن ۲/۷ میلیون تن با ارزش افزوده بیشتر نسبت به کلینکر، انجام شده که نسبت به مدت مشابه سال گذشته از لحاظ ارزشی ۳۲ درصد و از لحاظ وزنی ۲۴ درصد رشد داشته است.
ضمن آنکه بیش از ۶۰ میلیون دلار کلینکر به وزن ۲/۲ میلیون تن نیز در همین دوره صادر شده و صادرات سیمان و کلینکر به دو بازار عمان و کویت با رشد همراه شده است. گفتنی است، بازار عراق و افغانستان مهم‌ترین بازار صادراتی محصولات صنایع معدنی کشور و به عبارتی دیگر مصالح ساختمانی کشور است که در دوره ۴ ماهه امسال روند صعودی تقاضا داشته‌اند.

 


شما مخاطبين عزيز سايت صنایع و معدن مازندران از اين پس با مراجعه به وب سايت ما مي توانيد جديد ترین مطاب را مطالعه کنید و از خواندن ان ها لذت ببريد

وچنانچه انتقادي به سايت ما داشتيد مي توانيد در قسمت نظرات ما را در جريان بگذاريد

سایت صنایع و معدن مازندران

سلام خدمت مخاطبين سایت صنایع و معدن مازندران اين پست مطالبی با ارزش و خواندنی قرار داده ایم امیدواریم با مطالعه آن نهایت استفاده را ببرید

اگر از اين پست لذت برديد و خوشتون امده در صفحات اجتماعي خود به اشتراک بگذاريد تا ديگران هم استفاده کنند.

و همچنين خواهشمنديم با نظرات و پيشنهادات خود ما را ياري بفرماييد

با گذاشتن نظر در قسمت دیدگاه ها می توانید ما را در بهتر شدن یاری کنید

کدخبر: ۳۳۲۳۵

نور خورشید می‌تواند به عنوان زیرمجموعه‌ای از انرژی‌های پاک در تولید برق برای پروژه‌های معدنی استفاده شود.

این اتفاق در سراسر جهان کم و بیش در حال روی دادن است. آسیب‌های زیست‌محیطی و افزایش گرمایش زمین که نتیجه استفاده از سوخت‌های فسیلی است، از یک سو به نامطلوب بودن آن دامن می‌زند و از سوی دیگر محدود بودن ذخایر آن، صنایع نیازمند به انرژی از جمله معدن را به تکاپو می‌اندازد تا به دنبال منابع دیگری از تولید انرژی باشند که این ضعف‌ها را پوشش دهند. ساخت پنل‌های خورشیدی برای تبدیل نور خورشید به برق، گزینه خوبی است که ایران نیز با داشتن روزهای آفتابی در یک سال می‌تواند از آن بهره ببرد، هر چند چنین ایده‌ای تا عملی شدن در کشور فاصله بسیاری دارد. ایران نفت و گاز دارد و وجود همین ذخایر، هزینه انرژی را در کشور پایین می‌آورد و توجه به گزینه‌هایی مانند انرژی تجدیدپذیر را بیشتر به فانتزی تبدیل می‌کند، آن هم در شرایطی که نور خورشید در ساعت‌هایی از شبانه‌روز نمی‌تابد و از ضعف‌های این فناوری با همه پاکی‌اش به شمار می‌آید، اما اگر تفاوت هزینه تولید برق با سوخت‌های فسیلی و انرژی‌های پاک در کشوری که انرژی در آن ارزان است محل توجه نباشد، گرمایش کره زمین موضوعی فراملی است که نمی‌توان آن را نادیده گرفت. درحال‌حاضر به نور خورشید برای تولید برق نیازی نداریم، اما می‌دانیم نسل‌های آینده‌ای که قرار است هزاران سال پس از ما زمین را مأوا و زیستگاه خود قرار دهند به سیاره‌ای نیاز دارند که دمای آن متعادل باشد. چنین نکته‌ای با توجه به اینکه ایران توافق آب و هوایی پاریس را امضا کرده و پذیرفته که برای انتشار گازهای گلخانه‌ای تلاش بیشتری کند، اهمیت بیشتری پیدا و لزوم توجه بیشتر به این مقوله را گوشزد می‌کند.
ثمن رحیمی راد / روزنامه‌نگار

 


شما مخاطبين عزيز سايت صنایع و معدن مازندران از اين پس با مراجعه به وب سايت ما مي توانيد جديد ترین مطاب را مطالعه کنید و از خواندن ان ها لذت ببريد

وچنانچه انتقادي به سايت ما داشتيد مي توانيد در قسمت نظرات ما را در جريان بگذاريد

سایت صنایع و معدن مازندران

سلام خدمت مخاطبين سایت صنایع و معدن مازندران اين پست مطالبی با ارزش و خواندنی قرار داده ایم امیدواریم با مطالعه آن نهایت استفاده را ببرید

اگر از اين پست لذت برديد و خوشتون امده در صفحات اجتماعي خود به اشتراک بگذاريد تا ديگران هم استفاده کنند.

و همچنين خواهشمنديم با نظرات و پيشنهادات خود ما را ياري بفرماييد

با گذاشتن نظر در قسمت دیدگاه ها می توانید ما را در بهتر شدن یاری کنید

کدخبر: ۳۳۲۱۹

سیرآنوش موسوی: بنا به ادعای مسئولان سازمان صنعت، معدن و تجارت استان کرمان، شرکت‌های بزرگ معدنی سرمایه خود را در بانک‌های شهرستان‌های معدنی نگهداری نمی‌کنند و آن را برای دریافت تسهیلات بیشتر به بانک‌های مرکز منتقل می‌کنند تا بتوانند گردش مالی خود را افزایش دهند و تسهیلات ویژه دریافت کنند.

این مسئولان به ماده ۴۳ قانون برنامه ششم توسعه استناد می‌کنند. بر اساس این اصل باید سرمایه شرکت‌های معدنی در همان شهرها باقی بماند و صرف عمران و آبادانی همان منطقه شود اما در واقعیت چنین مهمی اجرا نمی‌شود. این در حالی است که ناصر تقی‌زاده، مدیرعامل شرکت گل‌گهر ادعای دیگری دارد. وی می‌گوید: بیش از ۹۰ درصد سرمایه شرکت گل‌گهر در بانک‌های شهرستان نگهداری می‌شود چراکه این شرکت نسبت به مردم منطقه متعهد است و در راستای انجام مسئولیت‌های اجتماعی تلاش می‌کند.

افزایش سرمایه، مساوی با تسهیلات کم‌بهره
محمدرضا مقبلی، معاون معدنی سازمان صنعت، معدن و تجارت جنوب کرمان در گفت‌وگو با صمت افزود: بیشتر سرمایه‌گذاران بزرگ و کوچک معدنی در جنوب کرمان، سرمایه خود را در بانک‌های استان نگهداری نمی‌کنند. آنها بیشتر تمایل دارند در بانک‌های تهران حساب بانکی داشته باشند.
وی در ادامه بیان کرد: بنا به ماده ۴۳ قانون برنامه ششم توسعه و بر اساس تصمیم‌هایی که در جلسه‌ شورای معادن استان گرفته شد، به این نتیجه رسیدیم که گردش مالی معادن باید در استان یادشده باشد اما تا امروز اقدام جدی در این زمینه انجام نشده است.
این مقام مسئول با بیان اینکه تمرکز حساب شرکت‌های معدنی در استان باعث رونق اقتصادی آن استان خواهد شد، تصریح کرد: حفظ سرمایه در شهرهای معدنی، این امکان را برای بانک‌های آنجا فراهم می‌کند که تسهیلات با سود کم در اختیار مردم قرار دهند و زمینه را برای رونق اقتصادی منطقه فراهم کنند.
مقبلی در پاسخ به این پرسش که برای حفظ سرمایه شرکت‌های معدنی در استان‌ها چه نهادهایی باید ورود کنند، بیان کرد: در این مسیر نقش شورای معادن در استان‌ها ویژه است. اعضای این شورا عبارتند از نماینده سازمان صنعت، معدن و تجارت هر استان، استاندار، رئیس سازمان جهاد کشاورزی، مدیر کل منابع طبیعی و آبخیزداری استان و یک نماینده دادگستری.
معاون معدنی سازمان صنعت، معدن و تجارت جنوب کرمان با اشاره به اقدامات مثبت سازمان در زمینه اکتشاف و استخراج مواد معدنی، گفت: در سال ۹۵ فقط یک کارخانه فرآوری مواد معدنی در جنوب کرمان وجود داشت در حالی که امروز ۳۵ مجوز کارخانه فرآوری با پیشرفت بالای ۶۰ درصد صادر شده است. امیدواریم در ۳ ماه آینده، کارخانه فرآوری مس کاتد و کارخانه ۱۰۰ کیلو شمش طلا به بهره‌برداری برسد.

انتقال حساب‌ شرکت‌های بزرگ معدنی
مهدی حسینی‌نژاد، رئیس سازمان صنعت، معدن و تجارت استان کرمان درباره آخرین وضعیت انتقال حساب شرکت‌های بزرگ معدنی به ایسنا، گفت: بر اساس نتیجه آخرین جلسه‌های شورای معادن استان کرمان و شورای هماهنگی بانک‌ها و سازمان امور مالیاتی، بخشی از این گردش مالی باید به استان منتقل شود.
وی ادامه داد: با توجه به اهمیت انتقال این حساب‌ها و همچنین به واسطه نبود زیرساخت‌های مورد نیاز برای خدماتی که نظام بانکی باید به آنها ارائه دهد، برنامه زمانبندی مطرح شد که تا پایان امسال ۳۰ درصد از این حساب‌ها و گردش مالی را در استان داشته باشیم.
رئیس سازمان صنعت، معدن و تجارت استان کرمان با بیان اینکه این موضوع به عنوان ظرفیت استان در سال‌های متمادی رخ نداده است، خاطرنشان کرد: با توجه به اینکه منابع و مصارف بانک‌های استان در حدی است که نمی‌تواند خدمات مورد نیاز واحدهای بزرگ صنعتی استان را ارائه کند، این موضوع بر اساس نگاه کارشناسی دنبال می‌شود تا گردش مالی را در استان شاهد باشیم و واحدهای صنعتی بزرگ را دچار چالش نکنیم.
حسینی‌نژاد بیان کرد: با نظام بانکی، دبیر شورای هماهنگی بانک‌ها و مدیران عامل شرکت‌های بزرگ استان، جلسه کارشناسی برگزار کردیم. در این جلسه بیان شد که توقع داشتیم این موضوع با سرعت بیشتری به نتیجه برسد.
رئیس سازمان صنعت، معدن و تجارت استان کرمان با اشاره به اینکه ماده ۴۳ قانون برنامه ششم، مدت زمان ۵ ساله را برای اجرای این قانون در نظر گرفته است، یادآور شد: این زمان از ابتدای سال ۹۶ آغاز شد اما با توجه به اینکه نظام بانکی باید بتواند تسهیلات و فاینانس‌های مورد نیاز این شرکت‌ها را تامین کند، سقف پرداخت تسهیلات در این استان‌ها به شدت پایین است. از این‌رو واحدهای بزرگ دچار چالش می‌شوند.
حسینی‌نژاد تصریح کرد: بر اساس کار کارشناسی که بر اساس نظر واحدها و نظام بانکی انجام شد، مقرر شد این کار بر اساس درصدبندی در سنوات برنامه انجام شود. ما کار زیرساختی انجام می‌دهیم که سال‌های گذشته باید انجام می‌شد.
اگر این مهم تحقق یابد بدون تردید نظام بانکی و واحدها تمایل به همکاری دارند و چون این قضیه مسیر کارشناسی را طی کرده است، پس از برنامه ششم نیز همچنان ادامه‌دار خواهد بود.

تمرکز گردش مالی گل‌گهر در سیرجان
با وجود اظهار نظر سازمان صنعت، معدن و تجارت استان کرمان، ناصر تقی‌زاده، مدیرعامل شرکت گل‌گهر نظر دیگری دارد. وی در گفت‌وگو با صمت، افزود: بیش از ۹۰ درصد گردش مالی این شرکت در سیرجان کرمان متمرکز شده است. وی با بیان اینکه با بالا رفتن گردش مالی در بانک‌ها، حجم پرداخت تسهیلات افزایش پیدا می‌کند، گفت: این اقدام شرکت گل‌گهر با هدف سود عمومی انجام شده چراکه یک شرکت بزرگ خصوصی است و بدون تردید تمرکز ۹۰ درصد از سرمایه‌های این شرکت در سیرجان می‌تواند توان مالی این شهرستان را افزایش دهد.
مدیرعامل شرکت گل‌گهر با بیان اینکه هیچ نهادی، شرکت گل‌گهر را ملزم به انجام این‌ کار نکرده است، گفت: گل‌گهر یک شرکت خصوصی است و موظف به اجرای ماده ۴۳ قانون برنامه ششم توسعه نیست بلکه این تصمیم از سوی مدیران این شرکت با هدف ارائه خدمات به مردم شهرستان سیرجان گرفته شده و هیچ نهادی ما را مجبور به این کار نکرده است.
وی در ادامه تصریح کرد: این شرکت برای دریافت تسهیلات به بانک‌های مرکزی مراجعه می‌کند چراکه سقف اعطای تسهیلات در بانک‌های شهرستان‌ها محدود و مشخص است اما ۹۰ درصد سرمایه خود را در بانک‌های سیرجان حفظ می‌کند.

فقط آلایندگی معادن سهم مردم منطقه نیست
سیدمهدی مقدسی، عضو کمیسیون صنایع و معادن مجلس شورای اسلامی نیز در گفت‌وگو با صمت، در این باره افزود: بر اساس قانون، شرکت‌های دولتی موظف هستند حساب مالی‌شان را در محلی که کارخانه و معدن مستقر است نگه دارند اما چنین الزامی برای بخش خصوصی وجود ندارد.
این نماینده مردم اراک با بیان اینکه مردم منطقه فقط نباید در آلایندگی معادن سهیم باشند، گفت: اگر حساب‌های مالی در منطقه متمرکز شود بدون تردید به رونق اقتصاد آنجا کمک خواهد کرد. همچنین فریدون احمدی، رئیس کمیسیون صنایع و معادن در گفت‌وگوی کوتاه با صمت بیان کرد: تمرکز حساب شرکت‌های معدنی در استان و شهرستان‌ها باعث پیشرفت اقتصادی مردم منطقه خواهد شد.
این مهم نیز از سوی عقل سلیم تایید می‌شود. از این‌رو وضع قانون از سوی مجلس شورای اسلامی احساس نشده است. معدنکاران در برابر مردم منطقه دارای یکسری مسئولیت اجتماعی هستند و آنها نباید آلایندگی هوا را تحمل کنند.

 


شما مخاطبين عزيز سايت صنایع و معدن مازندران از اين پس با مراجعه به وب سايت ما مي توانيد جديد ترین مطاب را مطالعه کنید و از خواندن ان ها لذت ببريد

وچنانچه انتقادي به سايت ما داشتيد مي توانيد در قسمت نظرات ما را در جريان بگذاريد

سایت صنایع و معدن مازندران

سلام خدمت مخاطبين سایت صنایع و معدن مازندران اين پست مطالبی با ارزش و خواندنی قرار داده ایم امیدواریم با مطالعه آن نهایت استفاده را ببرید

اگر از اين پست لذت برديد و خوشتون امده در صفحات اجتماعي خود به اشتراک بگذاريد تا ديگران هم استفاده کنند.

و همچنين خواهشمنديم با نظرات و پيشنهادات خود ما را ياري بفرماييد

با گذاشتن نظر در قسمت دیدگاه ها می توانید ما را در بهتر شدن یاری کنید

کدخبر: ۳۳۲۲۰

دفاتر و حساب مالی بیشتر معادن کوچک و متوسط در همان منطقه‌ای است که فرآورده‌های معدنی را استخراج می‌کنند.

گردش مالی این معادن آنقدر قابل توجه نیست که بانک‌های شهرستان‌ها نتوانند آن را پوشش دهند. این در حالی است که عمده درآمد معادن بزرگ در بانک‌های مرکز واریز می‌شوند. به عنوان مثال معدن چادرملو یزد و معدن مس سرچشمه کرمان، در تهران دفتر اصلی دارند. از این‌رو در مرکز نیز دارای حساب بانکی هستند و مبادلات مالی خود را از بانک‌های مرکز دنبال می‌کنند.
حجم گردش مالی این معادن بسیار بالاست و از آنجایی‌که بانک‌های استانی نمی‌توانند به‌دلیل محدودیت‌های قانونی، وام‌های کلان معادن بزرگ را تامین کنند، درآمد معادن بزرگ به بانک‌های مرکز منتقل می‌شود. این مسئله یک سوی دیگر هم دارد؛ اگر حساب‌های بانکی این معادن در همان استان‌ها بماند بدون تردید باعث رونق اقتصادی منطقه معدن‌خیز خواهد شد، زیرا از یک طرف منابع نقدینگی استان را افزایش می‌دهد و از سوی دیگر اعتبار لازم برای صنایع و معادن کوچک و متوسط را تامین می‌کند.
همانگونه که اشاره شد، حساب‌های مالی معادن بزرگ در مرکز است. از این‌رو مالیات به اداره امور مالیاتی مرکز پرداخت می‌شود. بر اساس قانون باید بخشی از مالیات در استان واریز شود که این اتفاق به طور معمول رخ نمی‌دهد. اگر این مالیات به استان تخصیص داده شود، اتفاق خوبی در استان‌های معدنی رخ خواهد داد.
از سوی دیگر بسیاری از امور معادن بزرگ از سوی پیمانکاران اجرا می‌شود و ممکن است یک پیمانکار دارای چندین معدن در استان‌های مختلف باشد. به همین دلیل دارای یک دفتر مرکزی در تهران هستند تا از آن دفتر امورشان را رسیدگی کنند.
درست است که برای حل این مشکل، شورای معادن استانی می‌تواند ورود کند اما نظارت بر عملکرد و امور پیمانکاران از ید شورای معادن خارج می‌شود. از این‌رو لازم است مشکل قانونی آن حل شود. بر اساس قانون معادن، ۱۵ درصد از حقوق دولتی که معدنکاران به دولت پرداخت می‌کنند باید به استان بازگردد اما این مهم به طور معمول اعمال نمی‌شود و درصد کمی از حقوق دولتی برای عمران و آبادی منطقه هزینه می‌شود.
امیرحسین حیدرزاده / نایب رئیس کمیسیون صنعت و معدن اتاق بازرگانی یزد

 


شما مخاطبين عزيز سايت صنایع و معدن مازندران از اين پس با مراجعه به وب سايت ما مي توانيد جديد ترین مطاب را مطالعه کنید و از خواندن ان ها لذت ببريد

وچنانچه انتقادي به سايت ما داشتيد مي توانيد در قسمت نظرات ما را در جريان بگذاريد

سایت صنایع و معدن مازندران

سلام خدمت مخاطبين سایت صنایع و معدن مازندران اين پست مطالبی با ارزش و خواندنی قرار داده ایم امیدواریم با مطالعه آن نهایت استفاده را ببرید

اگر از اين پست لذت برديد و خوشتون امده در صفحات اجتماعي خود به اشتراک بگذاريد تا ديگران هم استفاده کنند.

و همچنين خواهشمنديم با نظرات و پيشنهادات خود ما را ياري بفرماييد

با گذاشتن نظر در قسمت دیدگاه ها می توانید ما را در بهتر شدن یاری کنید

کدخبر: ۳۳۲۲۱

ثمن رحیمی راد: داده‌هایی که گروه مطالعات بین‌المللی مس درباره عرضه و تقاضای این فلز در بولتن مس ۲۰۱۸ در اوت (مرداد ۱۳۹۷) منتشر کرد، نشان می‌دهد که تولید مس معدنی در ۵ ماه نخست امسال میلادی حدود ۵.۷ درصد نسبت به همان بازه زمانی در سال گذشته افزایش داشته است.

۵ ماه نخست امسال میلادی برابر ۱۱ دی ۱۳۹۶ تا ۱۰ خرداد ۱۳۹۷ خورشیدی است. این داده‌ها همچنین نشان می‌دهد در این بازه زمانی، تولید کنسانتره مس حدود ۵.۵ درصد رشد داشته است.
به گزارش صمت، افزایش تولید مس جهان که برابر رقمی حدود ۴۵۰هزار تن است، برآمده از محدود شدن تولید در معادن شیلی و اندونزی در همین بازه زمانی از سال گذشته میلادی و افزایش حدود ۱۳.۵ درصد تولید شیلی به عنوان بزرگ‌ترین کشور تولیدکننده مس جهان در همین بازه زمانی از امسال میلادی است.
گفتنی است که تولید این کشور در فوریه ۲۰۱۷ (نیمه بهمن تا نیمه اسفند ۱۳۹۵) و مارس همان سال (نیمه اسفند ۱۳۹۵ تا نیمه فروردین ۱۳۹۶) به دلیل اعتصاب در معدن اسکوندیدا، به عنوان بزرگ‌ترین معدن مس جهان محدود شده بود. در بازه زمانی یادشده از امسال میلادی نیز تولید شرکت دولتی و معدنی کودلکوی شیلی بیشتر شده بود.
علاوه بر اینها در ۵ ماه نخست امسال میلادی، تولید مس معادن اندونزی نیز ۴۳ درصد افزایش داشت. این افزایش چشمگیر حجم تولید نیز برآمده از این بود که در سال گذشته میلادی، تولید مس اندونزی به دلیل ممنوعیت موقتی که بر صادرات کنسانتره مس تاثیر منفی گذاشته بود، کاهش پیدا کرده بود. این ممنوعیت در ژانویه ۲۰۱۷ (اواسط دی ۱۳۹۵) شروع شد و در آوریل همان سال (فروردین ۱۳۹۶) پایان یافت.
در کل، هیچ اختلال عمده‌ای در ۵ ماه نخست امسال میلادی در عرضه مس جهان اتفاق نیفتاد که تولید سراسری مس معدنی از آن متاثر شود، با این وجود اما محصول برخی معادن در کانادا و امریکا کاهشی بود. کمتر شدن تولید معادن کانادا، تولید مس معدنی جهان را ۸.۵درصد و کمتر شدن تولید معادن امریکا تولید جهانی را ۱۰ درصد کمتر کرد.
همچنین در پرو پس از افزایش تولید در چند سال گذشته به دلیل ظرفیت‌های جدید و گسترده، تولید این کشور به عنوان دومین کشور بزرگ تولیدکننده مس معدنی جهان از ادامه این روند افزایشی بازماند.
بررسی تولید مس معدنی جهان از نظر منطقه‌ای نشان می‌دهد که تولید معادن مس افریقا در ۵ ماه نخست امسال میلادی ۱۱درصد، امریکای لاتین ۸.۵ درصد، آسیا ۶درصد، اروپا ۳.۵ درصد و اقیانوسیه ۱۰ درصد رشد داشته و تولید معادن کشورهای امریکای شمالی نیز با ۳ درصد کاهش همراه بوده است.
همچنین برآورد می‌شود که در همین بازه زمانی، مصرف ظاهری مس تصفیه شده جهان ۱.۱ درصد افزایش داشته است. چین بیشترین سهم را در رشد مصرف ظاهری فلز سرخ و حجم مصرف آن ۴درصد رشد داشت.
این رشد برآمده از ۱۶درصد افزایش این کشور در واردات مس تصفیه شده خالص بود. در میان دیگر کشورهای عمده مصرف‌کننده مس، تقاضا برای این فلز در هند و اتحادیه اروپا نیز افزایش داشت، اما در ژاپن و امریکا با کاهش روبه‌رو بود.
میزان مصرف مس تصفیه شده جهان برای ۵ ماه نخست امسال نشان می‌دهد مصرف آن در این مدت بیشتر از ۲۰هزار تن بود.

130402.JPG


شما مخاطبين عزيز سايت صنایع و معدن مازندران از اين پس با مراجعه به وب سايت ما مي توانيد جديد ترین مطاب را مطالعه کنید و از خواندن ان ها لذت ببريد

وچنانچه انتقادي به سايت ما داشتيد مي توانيد در قسمت نظرات ما را در جريان بگذاريد

سایت صنایع و معدن مازندران

سلام خدمت مخاطبين سایت صنایع و معدن مازندران اين پست مطالبی با ارزش و خواندنی قرار داده ایم امیدواریم با مطالعه آن نهایت استفاده را ببرید

اگر از اين پست لذت برديد و خوشتون امده در صفحات اجتماعي خود به اشتراک بگذاريد تا ديگران هم استفاده کنند.

و همچنين خواهشمنديم با نظرات و پيشنهادات خود ما را ياري بفرماييد

با گذاشتن نظر در قسمت دیدگاه ها می توانید ما را در بهتر شدن یاری کنید

کدخبر: ۳۳۲۲۲

من به نظر همه کسانی که به شرایط امنیت کار در معادن زغال سنگ اعتراض دارند، احترام می‌گذارم اما دیدگاهم در این باره چیز دیگری است.

گفته می‌شود که استخراج زغال سنگ از معادن زیرزمینی «بسیار خطرناک» است و بنا بر آمار منتشر شده از سوی اداره ایمنی و بهداشت معادن امریکا در سال ۲۰۱۶ میلادی (۱۳۹۵ خورشیدی) احتمال اینکه یک کارگر در هنگام کار معادن زغال سنگ آسیب ببیند، ۳.۳ درصد برآورد شده است. هر چند هدف این است که در هیچ حرفه‌ای هیچ نیروی انسانی آسیب نبیند، اما این احتمال ۳.۳ درصد را با درصد احتمال آسیب کارگران در سایر صنایع و حرفه‌ها مقایسه کنید. این درصدها را نیز اداره ایمنی و بهداشت حرفه‌ای امریکا منتشر کرده است. احتمال آسیب کارگر در کشاورزی، جنگل‌بانی، ماهیگیری و شکار ۵.۷ درصد، شهربازی ۶ درصد، خدمات‌رسانی به خودروهای زرهی ۶ درصد، ساخت‌وساز ۸.۲ درصد، تولید کفش، پوتین و انواع پاپوش ۵.۶ درصد، بیمارستان‌ها ۷.۸ درصد، خدمات پرستاری و مراقبت‌های پزشکی ۶.۲ درصد، تجهیزات اسکی ۸.۳ درصد و خدمات دامپزشکی ۱۲.۱ درصد است. برای نمونه، کارگری که در یک بیمارستان امریکایی مشغول است، بیشتر از ۲ برابر کارگری که در معادن زغال سنگ این کشور اشتغال دارد، مستعد آسیب‌پذیری است. به طور کلی توجه زیادی به امنیت محیط کار در پروژه‌های معدنی می‌شود. روزنامه یواِس‌آتودِی در گزارشی که در سال گذشته میلادی منتشر کرد، مجموع مرگ و میر رخ داده در معادن زغال سنگ امریکا را در سال ۲۰۱۶ میلادی ۱۵ مورد عنوان کرد که ۸ مورد از این مرگ‌ومیرها در ایالت وِست‌ویرجینیا و ۲ مورد در ایالت کنتاکی رخ داده بود و ایالت‌های آلاباما، کلورادو، مونتانا، پنسیلوانیا و وایومینگ نیز هر کدام یک مرگ را تجربه کردند. در همین حال در سال پیش از آن (۲۰۱۵) نیز شمار تلفات انسانی رخ داده در معادن زغال‌سنگ امریکا به ۸ نفر در یک سال کاهش پیدا کرد. علاوه بر اهمیت ذاتی توجه به امنیت و بهداشت محیط کار در معادن، مسئله دیگر تاثیری است که شرکت‌های معدنی بر سایر صنایع دارند. در کل، معدنکاری و کشاورزی صنایعی به شمار می‌آیند که سایر صنایع از آنها تغذیه می‌شوند و این دو، نیاز سایر صنایع را به مواد اولیه تامین می‌کنند. در نتیجه به امنیت نیروی انسانی در این بخش همانند سایر ارکان مرتبط به این صنعت، اهمیت ویژه‌ای داده می‌شود و تلاش می‌کنیم این صنعت هر چه امن‌تر، پاک‌تر و پربازده‌تر باشد چون محصولات شرکت‌های معدنی در همه جا وجود دارند و از تولید خمیردندان گرفته تا ساخت پل‌ها و تلفن‌های هوشمند به آنها نیاز است.
اریک وِست‌مَن / مهندس معدن
 منبع: ماینینگ‌پی‌پِل
 برگردان: ثمن رحیمی راد

 


شما مخاطبين عزيز سايت صنایع و معدن مازندران از اين پس با مراجعه به وب سايت ما مي توانيد جديد ترین مطاب را مطالعه کنید و از خواندن ان ها لذت ببريد

وچنانچه انتقادي به سايت ما داشتيد مي توانيد در قسمت نظرات ما را در جريان بگذاريد

سایت صنایع و معدن مازندران

سلام خدمت مخاطبين سایت صنایع و معدن مازندران اين پست مطالبی با ارزش و خواندنی قرار داده ایم امیدواریم با مطالعه آن نهایت استفاده را ببرید

اگر از اين پست لذت برديد و خوشتون امده در صفحات اجتماعي خود به اشتراک بگذاريد تا ديگران هم استفاده کنند.

و همچنين خواهشمنديم با نظرات و پيشنهادات خود ما را ياري بفرماييد

با گذاشتن نظر در قسمت دیدگاه ها می توانید ما را در بهتر شدن یاری کنید

کدخبر: ۳۳۲۰۲

ثمن رحیمی راد: مجمع‌الجزایر ژاپن، کشوری در اقیانوس ‌آرام و آسیای شرقی ‌است که یکی از قدرت‌های اصلی اقتصادی جهان و سومین اقتصاد بزرگ دنیا از نظر تولید ناخالص داخلی به‌ شمار می‌آید.

ژاپن یکی از پیشرفته‌ترین کشورها در تولید اتومبیل، تجهیزات الکترونیکی، ماشین‌ابزار، کشتی‌سازی، صنایع شیمیایی، نساجی و غذایی و همچنین فولاد و فلزات غیر آهنی به‌ شمار می‌آید. ژاپن پس از چین، دومین تولیدکننده و صادرکننده بزرگ فولاد در جهان است.

میزان تولید آهن خام
به گزارش صمت بنا بر داده‌های منتشر شده در وب‌سایت انجمن آهن و فولاد ژاپن، تولید آهن خام ژاپن در سال گذشته میلادی ۷۸هزار و ۳۲۹.۷ تن بود. این رقم در سال ۲۰۱۶ میلادی، ۸۰هزار و ۱۸۶.۲ تن و در سال ۲۰۱۵ میلادی ۸۱هزار و ۱۰.۸ تن بود. از ۷۸هزار و ۳۲۹.۷ تن آهن خامی که در سال گذشته در ژاپن تولید شد، ۷۸هزار و ۱۳.۵ تن در فولادسازی و ۳۱۶.۲ هزار تن در ریخته‌گری استفاده شد.
همچنین تولید فولاد ژاپن در سال گذشته میلادی به ۱۰۴هزار و ۶۶۱.۱ تن رسید. این رقم در سال ۲۰۱۶ میلادی ۱۰۴هزار و ۷۷۵.۳ و در سال۲۰۱۵ میلادی ۱۰۵هزار و ۱۳۴.۴ تن بود. ژاپن در سال گذشته میلادی ۷۹هزار و ۳۴۲.۶ تن فولاد خام به روش اکسیژن پایه تولید کرد. این رقم در سال ۲۰۱۶ میلادی ۸۱هزار و ۵۱۲.۹ تن و در سال ۲۰۱۵ میلادی ۸۱هزار و ۸۱.۲ میلیون تن بود. این کشور همچنین در سال گذشته میلادی ۲۸هزار و ۳۱۸.۵ تن فولاد در کوره‌های قوس الکتریکی تولید کرد. در سال ۲۰۱۶ میلادی، تولید فولاد این کشور به روش قوس الکتریکی، ۲۳هزار و ۲۶۲.۴ تن و در سال ۲۰۱۵ میلادی ۲۴هزار و ۵۳.۲ تن بود.
تولید شمش معمولی فولاد ژاپن در سال گذشته میلادی ۷۹هزار و ۴۱۳.۳ تن و در سال ۲۰۱۶ میلادی ۸۰هزار و ۶۰۹.۹ تن و در سال ۲۰۱۵ میلادی ۸۱هزار و ۵۴۴.۹ تن بود. این کشور شمش فولاد با کیفیت ویژه هم تولید می‌کند. رقم تولید این محصول در سال گذشته میلادی ۲۴هزار و ۸۷۳.۳ تن، در سال ۲۰۱۶ میلادی ۲۳هزار و ۴۸۴.۲ تن و در سال ۲۰۱۵ میلادی ۲۳هزار و ۳۴۸.۲ تن بود.
ژاپن همچنین در سال گذشته میلادی ۳۷۵.۵ تن فولاد ریخته‌گری تولید کرد. در سال ۲۰۱۶ میلادی این رقم ۳۱۷.۲ تن و در سال ۲۰۱۵ میلادی ۳۲۰.۱ تن بود.
مجموع فولاد معمولی که ژاپن در سال گذشته میلادی تولید کرد به ۷۹هزار و ۵۶۴.۴ تن رسید. این رقم در سال ۲۰۱۶ میلادی ۸۰هزار و ۷۴۱.۵ تن و در سال ۲۰۱۵ میلادی ۸۱هزار و ۶۸۳.۲ تن بود. مجموع تولید فولاد با خواص ویژه این کشور نیز در سال‌های ۲۰۱۷، ۲۰۱۶ و ۲۰۱۵ میلادی به ترتیب به ۲۵هزار و ۹۶.۷ تن، ۲۴هزار و ۳۳.۸ تن و ۲۳هزار و ۴۵۱.۲ تن رسید.
مجموع محصولات فولادی نورد گرم ژاپن نیز در سال گذشته میلادی، ۹۲هزار و ۴۴۱.۲ تن، در سال ۲۰۱۶ میلادی ۹۲هزار و ۶۳۶.۴ تن و در سال ۲۰۱۵ میلادی ۹۳هزار و ۱۹.۶ تن بود.
در سال گذشته میلادی، ۷۵.۸ درصد فولاد ژاپن به روش اکسیژن پایه و ۲۴.۲ درصد در کوره‌های قوس الکتریکی تولید شد. در سال ۲۰۱۶ میلادی، این نسبت ۷۷.۸ درصد به ۲۲.۲ درصد و در سال ۲۰۱۵ میلادی ۷۷.۱ درصد به ۲۲.۹ درصد بود.

میزان تولید محصولات پایین‌دست فولاد
بخشی دیگر از داده‌هایی که در وب‌سایت انجمن آهن و فولاد ژاپن منتشر شده و ارقام مربوط به تولید محصولات فولادی را نشان می‌دهد، حکایت از این دارد که مجموع محصولات نورد گرم فولاد معمولی در سال گذشته میلادی، ۷۲هزار و ۹۶.۸ تن شد. این رقم در سال ۲۰۱۶ میلادی و ۲۰۱۵ میلادی به ترتیب ۷۳هزار و ۱۸۷.۳ تن و ۷۴هزار و ۱۳۲.۸ تن بود.
در ادامه، به جزییات محصولات پایین‌دست فولاد ژاپن به ترتیب در سال‌های ۲۰۱۷، ۲۰۱۶ و ۲۰۱۵ میلادی پرداخته می‌شود.
حجم محصولات ریلی، حلقه لاستیک و چرخ ژاپن در سال‌های یادشده به ترتیب به ۶۴۷، ۷۶۰.۵ و ۸۱۲.۹ تن و حجم تیرهای ورقی به ترتیب به ۷۱۰.۲، ۷۱۱ و ۶۱۳ تن رسید. حجم تولید تیرهای لبه پهن ژاپن نیز در این سال‌ها به ترتیب به ۳هزار و ۸۶۲.۴ تن، ۳هزار و ۷۷۰.۵ تن و ۳هزار و ۹۸۸.۸ تن رسید.
همچنین حجم قطعات سنگین (heavy sections) تولید شده در این مجمع‌الجزایر به ترتیب ۸۴۲.۲ تن، ۸۵۱.۹ تن و ۹۰۹.۷ تن بود. به این ترتیب حجم قطعات متوسط و سبک (medium & light sections) به ترتیب ۱هزار و ۵۷.۷ تن، ۱هزار و ۷.۶ تن و ۱هزار و ۵۹.۹ تن شد.
تولید میل‌های فولادی ژاپن نیز در سال‌های ۲۰۱۷، ۲۰۱۶ و ۲۰۱۵ میلادی به این ترتیب بود؛ میل‌های سنگین به ترتیب، ۳۷۰.۸، ۳۷۴.۴ و ۳۶۴.۴ تن. میل‌های متوسط به ترتیب ۴۲۱.۹، ۴۲۴.۸ و ۴۳۲.۳ تن و میل‌های سبک ۸هزار و ۵۰۵، ۸هزار و ۳۳۵.۵ و ۸هزار و ۶۴۰.۶ تن.
ژاپن همچنین در سال گذشته میلادی، ۴۴۷.۶ تن مهره دور لوله تولید کرد؛ رقمی که در سال ۲۰۱۶ میلادی ۴۱۹.۲ تن و در سال ۲۰۱۵ میلادی ۴۰۶ تن بود.
در مجموعه محصولاتی که در گروه میل‌های مفتولی جا می‌گیرد، تولید ژاپن به ترتیب در سال‌های ۲۰۱۷، ۲۰۱۵ و ۲۰۱۶ میلادی به این شرح بود:
میل‌های سیم‌پیچی به ترتیب ۴۰۴.۵، ۳۶۹.۶ و ۳۶۷.۱ تن. میل‌های مفتولی معمولی به ترتیب ۶۰۹.۶، ۶۱۰.۵ و ۶۶۵ تن. میل‌های مفتولی کم‌کربن به ترتیب ۸۴.۸، ۷۶.۶ و ۷۷.۸ تن و میل‌های مفتولی با کربن بالا به ترتیب ۶۳۹.۸، ۷۱۰.۸ و ۶۸۷.۵ تن. در گروه صفحات و ورق‌های نورد گرم، تولید صفحات سنگین ژاپن در سال‌های یادشده به ترتیب ۹هزار و ۱۷۰۲، ۱۰هزار و ۱۶۹.۳ و ۱۰هزار و ۲۲۲.۸ تن بود و تولید صفحات نورد گرم متوسط به ترتیب به ۱۵۰، ۱۴۴.۱ و ۱۴۰.۱ تن رسید. تولید نوار پهن نورد گرم ژاپن در سال‌های ۲۰۱۷، ۲۰۱۶ و ۲۰۱۵ میلادی به ترتیب ۴۳هزار و ۵۹۴.۰، ۴۳هزار و ۸۶۶.۰ و ۴۴هزار و ۱۴۵.۶ تن بود. همچنین تولید نوار و حلقه‌های باریک نورد گرم ژاپن در همین سال‌ها به ترتیب به ۵۷۹.۱، ۵۸۴.۸ و ۵۹۹.۱ تن رسید. مجموع تولید محصولات نورد گرم از فولاد با ویژگی‌های خاص در ژاپن در سال‌ گذشته میلادی و همچنین سال‌های ۲۰۱۶ و ۲۰۱۵ میلادی به ترتیب ۲۰هزار و ۳۴۴.۴، ۱۹هزار و ۴۴۹.۲ و ۱۸هزار و ۸۸۶.۸ تن شد.
حجم تولید نوار پهن فولادی نورد سرد با فولاد معمولی در ژاپن نیز در سال‌های یادشده، ۱۸هزار و ۶۵۷.۹، ۱۸هزار و ۵۰۹.۳ و ۱۸هزار و ۵۲۰.۹ بود. تولید نوار و صفحات برقی ژاپن به عنوان دیگر محصولات فولادی پایین‌دست این کشور در سال‌های ۲۰۱۷، ۲۰۱۶ و ۲۰۱۵ میلادی به ترتیب ۱هزار و ۴۰۸.۲، ۱هزار و ۳۴۶.۹ و ۱هزار و ۳۷۶.۵ تن بود. وزن تولید ورق‌های قلع ژاپن نیز در این سال‌ها به ترتیب ۸۶۰.۷، ۹۳۸.۳ و ۹۱۹.۷ تن بود. همچنین وزن ورق‌های گالوانیزه تولید شده در ژاپن در سال‌های یادشده به ترتیب به ۱۱هزار و ۰۳۳.۶، ۱۰هزار و ۶۸۶.۹ و ۱۰هزار و ۸۹۸.۱ تن رسید.
در گروه محصولات لوله‌های فولادی معمولی گرم نیز میزان تولید ژاپن در لوله‌های بدون درز در این سال‌ها به ترتیب ۳۲۹.۵، ۳۷۰.۸ و ۴۶۲.۹ تن بود. درباره لوله‌های فولادی جوش داده شده نیز حجم تولید در سال‌های یادشده به ترتیب ۴هزار و ۰۳۶.۲، ۳هزار و ۸۱۰.۸ و ۳هزار و ۸۰۴.۹ تن شد. در نتیجه، مجموع تولید محصولات فولادی ژاپن در گروه محصولات لوله‌های فولادی معمولی گرم در سال گذشته میلادی ۴هزار و ۳۶۵.۷، در سال ۲۰۱۶ میلادی، ۴هزار و ۱۸۱.۵ و ۴هزار و ۲۶۷.۹ تن بود و در نهایت تولید لوله‌های چدنی ژاپن در سال‌های ۲۰۱۷، ۲۰۱۶ و ۲۰۱۵ میلادی به ترتیب به ۲۴۸.۹، ۳۰۹.۶ و ۳۹۸.۱ تن رسید.

صادرات فولادی ژاپن
در سال گذشته میلادی، ۱۶۹۱.۲ میلیون تن فولاد در جهان تولید شد. از این رقم بیشتر از ۱۰۴ میلیون تن محصول ژاپن بود. ژاپن دومین کشور تولیدکننده بزرگ فولاد در جهان پس از چین است. تولید چین در سال گذشته میلادی ۸۳۱.۷ میلیون تن بود. علاوه بر این، ژاپن دومین صادرکننده بزرگ فولاد جهان به شمار می‌آید. بر اساس داده‌های منتشر شده از سوی نهاد امریکایی اداره تجارت بین‌الملل (international trade administration) ژاپن در سال ۱۳۹۵ خورشیدی (۲۰۱۶ میلادی) ۴۰.۴ میلیون تن فولاد صادر کرد که نسبت به سال پیش از آن، یک درصد کاهش داشت. در سال ۲۰۱۵ میلادی نیز صادرات فولاد این کشور ۴۰.۷ میلیون تن بود که در واقع صادرات فولاد ژاپن ۹درصد کل فولادی را شامل می‌شد که در سال یاد شده در سراسر جهان صادر شد. میزان صادرات فولاد ژاپن نصف کل فولادی است که چین به عنوان بزرگ‌ترین صادرکننده فولاد جهان صادر می‌کند. در سال ۲۰۱۶ میلادی ۳.۹ درصد از ارزش کالاهای صادراتی ژاپن مربوط به فولاد بود. در همین سال ارزش صادرات فولاد ژاپن به ۲۵.۲ میلیارد دلار رسید.
مجمع‌الجزایر ژاپن به بیشتر از ۱۹۰ کشور جهان فولاد صادر می‌کند. کشورهای امریکا، مکزیک، هند، چین، تایلند، ویتنام، مالزی، اندونزی، تایوان و کره جنوبی، اصلی‌ترین بازارهای فولاد ژاپن هستند که هر یک در سال ۲۰۱۶ میلادی وزنی برابر یک میلیون تن و بیشتر از این، فلز از ژاپن وارد کردند و ۷۹درصد کل فولاد صادراتی ژاپن در سال ۲۰۱۶ میلادی به این کشورها وارد شد.
از ۷۹ درصد فولادی که ژاپن در سال ۲۰۱۶ میلادی به این کشورها صادر کرد، کره جنوبی ۱۷درصد، تایلند ۱۴ درصد، چین ۱۳درصد، ویتنام ۷ درصد، تایوان ۶ درصد، اندونزی ۵ درصد، امریکا ۵ درصد، مکزیک ۵ درصد، مالزی ۴ درصد و هند ۳ درصد سهم داشتند.

برترین شرکت‌های فولادی ژاپن
همچنین براساس داده‌های منتشر شده از سوی انجمن جهانی فولاد در سال ۱۳۹۴ خورشیدی (۲۰۱۵ میلادی) شرکت‌های نیپون استیل و سومیتومومتال کورپوریشِن، جِی‌اف‌ای استیل کورپوریشِن، کوب استیل، ال‌تی‌دی و نیشین استیل.کو، برترین تولیدکننده‌های فولاد این کشور بودند. تولید نیپون در سال ۲۰۱۵ میلادی ۴۶.۴ میلیون تن بود و شامل میله‌های فولادی، صفحات فولادی، ورق‌های فولادی و لوله‌های فولادی می‌شد.
جی‌اف‌ای در سال ۲۰۱۵ میلادی ۲۹.۸ میلیون تن فولاد تولید کرد که محصولات آن شامل صفحات، ورق‌ها، لوله‌ها، ابزار الکتریکی، فولاد ضدزنگ، میله‌های فولادی و میل‌های سیمی بود.
کوب استیل در همان سال ۷.۵ میلیون تن فولاد شامل میل و مفتول تولید کرد و در نهایت در سال ۲۰۱۵ میلادی ۳.۸ میلیون تن فولاد تولید کرد که محصولات آن شامل فولاد پوشش داده شده، نورد گرم، نورد سرد و فولاد ضدزنگ می‌شود.:

 


شما مخاطبين عزيز سايت صنایع و معدن مازندران از اين پس با مراجعه به وب سايت ما مي توانيد جديد ترین مطاب را مطالعه کنید و از خواندن ان ها لذت ببريد

وچنانچه انتقادي به سايت ما داشتيد مي توانيد در قسمت نظرات ما را در جريان بگذاريد

سایت صنایع و معدن مازندران

سلام خدمت مخاطبين سایت صنایع و معدن مازندران اين پست مطالبی با ارزش و خواندنی قرار داده ایم امیدواریم با مطالعه آن نهایت استفاده را ببرید

اگر از اين پست لذت برديد و خوشتون امده در صفحات اجتماعي خود به اشتراک بگذاريد تا ديگران هم استفاده کنند.

و همچنين خواهشمنديم با نظرات و پيشنهادات خود ما را ياري بفرماييد

با گذاشتن نظر در قسمت دیدگاه ها می توانید ما را در بهتر شدن یاری کنید

کدخبر: ۳۳۱۸۸

سارا اصغری :ایران، یکی از بزرگ‌ترین واردکنندگان الکترود گرافیتی در جهان است که سال گذشته افزون بر ۱۰۰ هزار تن الکترود وارد کرد.

الکترود گرافیتی به‌عنوان خوراک اولیه ضروری در کارخانه‌های فولادسازی، از ابتدای سال گذشته با کمبود بین‌المللی و افزایش نرخ روبه‌رو شد. این روند گران شدن، در امسال میلادی نیز ادامه یافت و سبب شد الکترود گرافیتی با افزایش ۱۰برابری نرخ روبه‌رو شود. علاوه بر گران شدن جهانی الکترود گرافیتی، اگر ماده مورد نیاز فولادسازان دوباره وارد فهرست تحریم‌ها شود با دور زدن تحریم‌ها مجبور می‌شویم آن را به ۲برابر نرخ جهانی به‌دست فولادسازان کشور برسانیم. از این رو با توجه به نیاز صنعت فولاد به الکترود گرافیتی، بهتر است به فکر تاسیس واحدهایی به این منظور باشیم یا در جهت کاهش ضریب مصرف آن گام‌هایی برداریم.

سرمایه‌گذاری در حوزه الکترود گرافیتی
علی گلشن، معاون خرید شرکت فولاد هرمزگان در گفت‌وگو با صمت اظهار کرد: الکترود گرافیتی به عنوان یکی از مواد اولیه فولادسازی در واحدهای تولیدی به‌وسیله واردات تامین می‌شود.
وی درباره تاثیری که الکترود گرافیتی بر نرخ تمام‌شده فولاد خواهد گذاشت، عنوان کرد: حدود ۲۰ درصد هزینه فولادسازی در واحدهای تولیدی، مربوط به الکترود گرافیتی می‌شود.
معاون خرید شرکت فولاد هرمزگان در ادامه خاطرنشان کرد: با توجه به اهمیت تامین الکترود گرافیتی برای فولادسازی، یکی از اولویت‌های سیاست‌گذاری در صنعت فولاد باید تولید الکترود در داخل کشور باشد.
وی در پاسخ به این پرسش که آیا برای تامین الکترود گرافیتی بهتر نیست با شرکت‌های خارجی مشارکت کنید، عنوان کرد: زمان نرخ بازگشت سرمایه در الکترود حدود یک سال است. از این‌رو برای سرمایه‌گذاری، نیاز به زمان است. گلشن درباره انحصاری شدن تولید الکترود گرافیتی در جهان عنوان کرد: مهم‌ترین ماده اولیه الکترود گرافیتی، نیدل کک است که تولید این ماده هم به صورت انحصاری در دست چند شرکت امریکایی است و آنها هم آگاه هستند که این کالا استراتژیک است و به راحتی نمی‌توان سهام یک کارخانه خارجی را خریداری کرد. این کالا کاربرد نظامی هم دارد.
وی در پاسخ به این پرسش که آیا شرکت‌های بزرگ فولادی در داخل قادر به سرمایه‌گذاری مشترک برای ایجاد چندین واحد تولید الکترود گرافیتی نیستند، گفت: شرکت‌های بزرگ فولادسازی در کشور داریم که می‌توانند میزان مصرف الکترود را محاسبه کنند و بر اساس نیاز داخلی چند واحد داخلی را راه‌اندازی کنند که صرفه اقتصادی داشته باشد.
معاون خرید شرکت فولاد هرمزگان در ادامه یادآور شد: البته صحبت‌های اولیه برای ساخت واحدهای الکترود گرافیتی انجام شده است اما باید ببینیم در عمل چه اتفاقی روی می‌دهد. اگر این اتفاق بیفتد، صنعت فولاد در دهه‌های آینده حمایت خواهد شد.

کاهش مصرف الکترود
حسام ادیب، کارشناس فولاد، درباره وضعیت این روزهای تامین الکترود گرافیتی در داخل کشور، در گفت‌وگو با صمت اظهار کرد: باید اذعان کرد که نرخ جهانی الکترود افزایش نیافته و حتی با کاهش نرخ نیز روبه‌رو بوده است و قیمت‌ها از ۱۸ هزار دلار به ۱۵ هزار دلار رسیده است. مشکل این است که فروشنده‌ها فقط یورو می‌خواهند و با مشکل بانکی روبه‌رو هستیم اما در زمینه فروش به ایران مشکلی وجود ندارند. وی در ادامه خاطرنشان کرد: البته در تامین الکترود گرافیتی، شرکت‌های شبه‌دولتی مشکل کمتری دارند اما بخش خصوصی با کمبود روبه‌رو است و با توجه به مشکلاتی که وزارت صنعت، معدن و تجارت ایجاد کرده، مشکلات ثبت سفارش و ال‌سی هم افزوده شده است.
فروشندگان اروپایی تا حدی محتاط‌تر شده‌اند اما فروشندگان چینی درحال‌حاضر مشکلی ندارند و همراهی می‌کنند. ادیب خاطرنشان کرد: فروشندگان اروپایی از ۴ نوامبر اعلام کردند که وقتی تحریم‌های امریکا شروع ‌شود، قادر به تحویل الکترود گرافیتی نیستند و تمایل به همکاری ندارند اما به‌دنبال راه‌حلی در این زمینه هستند.
وی در ادامه توضیح داد: شرکت‌های فولادسازی، پیگیر‌ ارز ۴۲۰۰ تومانی (که دولت اعلام کرده بود به فولادسازان می‌دهد) هستند تا بتوانند خریدشان را با این ارز انجام دهند. البته ابهام‌هایی درباره آن وجود دارد اما امیدواریم کمبود الکترود گرافیتی با درایت دولت، وزارت صنعت، معدن و تجارت و شرکت‌های فولادی جبران شود. اگر در زمینه الکترود گرافیتی با مشکلی روبه‌رو شویم با توقف تولید همراه خواهیم شد و شرایط سخت می‌شود.

الکترود گرافیتی جایگزین ندارد
وی درباره اینکه آیا جایگزینی برای الکترود گرافیتی وجود دارد و چه راهکارهایی برای کاهش مصرف الکترود گرافیتی می‌توان پیشنهاد داد؟ عنوان کرد: با توجه به کارکرد الکترودهای گرافیتی به‌دلیل انتقال جریان زیاد برق و تحمل دمای بسیار بالا، کالای جایگزینی برای آن وجود ندارد. ضریب مصرف الکترودهای گرافیتی نیز به عوامل مختلفی از جمله کیفیت الکترود گرافیتی، فناوری کوره قوس الکتریکی، ظرفیت آن، نوع شارژ (قراضه یا آهن اسفنجی)، شبکه‌های اتوماسیون، تجهیزات کمکی برای تزریق کک، دمش اکسیژن و… بستگی دارد. از این‌رو با توجه به نبودن جایگزین برای الکترود گرافیتی، تمرکز فولادسازان به‌طور عمده بر روش‌های کاهش ضریب مصرف الکترود معطوف شده است.
وی ادامه داد: بر همین اساس برخی شرکت‌های دانش‌بنیان اقدام به تعریف پروژه مطالعاتی و پژوهشی با اولویت بالا برای بررسی روش‌های کاهش مصرف الکترود کرده‌اند که موفقیت‌آمیز بوده و منجر به تولید محصول جدیدی به نام «الکوپات» شده است. ادیب در ادامه عنوان کرد: گفتنی است برای کاهش ضریب مصرف الکترود گرافیتی، راهکارهای متفاوتی وجود دارد که می‌توان به محافظت الکترود از اکسید شدن یا به تاخیر انداختن اکسیداسیون الکترود اشاره کرد. پوشش الکترود تولیدی (با نام تجاری الکوپات) نیز بر همین روش استوار است. بر این اساس در ماه‌های گذشته، استفاده از الکوپات منجر به کاهش ضریب مصرف از ۲درصد تا بیش از ۲۰ درصد شده که دلیل این تفاوت، آزمون‌های مختلف و شرایط کاری متفاوت کوره‌های قوس الکتریکی است. این کارشناس فولاد در ادامه خاطرنشان کرد: خوردگی الکترودهای گرافیتی، بیشتر به علت اتلاف سوخت در منطقه قوس، فرسایش، شکستن الکترود و واکنش‌های اکسیداسیون است. در شرایط اپراتوری عمومی، حدود ۵۰درصد خوردگی در پوسته الکترود گرافیتی رخ می‌دهد (به این معنا که قطر الکترود پس از مصرف، درصورتی‌که نشکند یا از مدار خارج نشود، نصف می‌شود).
خوردگی الکترود گرافیتی از بالای سقف کوره با دمای حدود ۵۰۰ درجه سانتی‌گراد شروع می‌شود و هر چه به سمت سقف کوره می‌رویم، افزایش می‌یابد که در این ناحیه دما حدود هزار درجه سانتی‌گراد می‌شود. در زیر سقف کوره نیز بدون افزایش خوردگی، دما افزایش می‌یابد. ادیب افزود: البته میزان تزریق اکسیژن به مذاب درون کوره، در میزان خوردگی الکترود گرافیتی نقش زیادی دارد و می‌تواند منجر به افزایش اکسیداسیون الکترود شود.
در این ناحیه هیچ‌گونه محافظی برای جلوگیری از اکسیداسیون الکترود گرافیتی وجود ندارد. الکوپات با تشکیل یک لایه محافظ با چسبندگی بالا روی الکترودهای گرافیتی، با محافظت از سطح الکترود در برابر اکسیداسیون، به کاهش و تعویق آن منجر می‌شود.


شما مخاطبين عزيز سايت صنایع و معدن مازندران از اين پس با مراجعه به وب سايت ما مي توانيد جديد ترین مطاب را مطالعه کنید و از خواندن ان ها لذت ببريد

وچنانچه انتقادي به سايت ما داشتيد مي توانيد در قسمت نظرات ما را در جريان بگذاريد

سایت صنایع و معدن مازندران

سلام خدمت مخاطبين سایت صنایع و معدن مازندران اين پست مطالبی با ارزش و خواندنی قرار داده ایم امیدواریم با مطالعه آن نهایت استفاده را ببرید

اگر از اين پست لذت برديد و خوشتون امده در صفحات اجتماعي خود به اشتراک بگذاريد تا ديگران هم استفاده کنند.

و همچنين خواهشمنديم با نظرات و پيشنهادات خود ما را ياري بفرماييد

با گذاشتن نظر در قسمت دیدگاه ها می توانید ما را در بهتر شدن یاری کنید

کدخبر: ۳۳۱۸۹

رئیس هیات عامل ایمیدرو گفت: راه‌اندازی کارخانه فرآوری تولید کنسانتره سرب مجتمع نخلک، حاصل توجه به اصل ۴۴ قانون اساسی است.

به گزارش روابط عمومی سازمان توسعه و نوسازی معادن و صنایع معدنی ایران(ایمیدرو) مهدی کرباسیان که در آیین بهره‌برداری از کارخانه فرآوری کنسانتره سرب مجتمع نخلک سخن می‌گفت، تصریح کرد: در سال‌های گذشته، مجتمع معدنی نخلک رو به تعطیلی بود اما اعتماد به بخش خصوصی با توجه به اصل ۴۴ قانون اساسی، سبب جذب سرمایه و راه‌اندازی کارخانه فرآوری سرب شد.
کرباسیان در این آیین که استاندار اصفهان، فرماندار انارک و نماینده مردم منطقه در مجلس شورای اسلامی در آن حضور داشتند، ضمن تبریک ولادت امام موسی کاظم(ع) اظهار کرد: درحال‌حاضر نزدیک ۳۰۰ نفر در این مجتمع مشغول کارند که ۱۳۰ نفر در پروژه فرآوری سرب کار می‌کنند.
وی با تاکید بر ایجاد اشتغال پایدار در مناطق معدنی یادآور شد: حمایت دولت از سرمایه‌گذار بخش خصوصی، سبب ورود سرمایه‌های جدید به حوزه معدن شده است.
به گفته کرباسیان، در سال‌های گذشته شاهد ورود ۳۰هزار میلیارد تومان سرمایه به بخش معدن و صنایع معدنی بوده‌ایم که با مشارکت دولت و بخش خصوصی بوده است. معدن نخلک و خور و بیابانک نیز بخشی از این سرمایه‌گذاری هستند.
رئیس هیات عامل ایمیدرو، ایجاد اشتغال و توجه به بخش اکتشاف را از اولویت‌های ایمیدرو در فرآیند توسعه بخش معدن و صنایع معدنی عنوان کرد.
کرباسیان ادامه داد: حاصل این سرمایه‌گذاری‌ها اشتغال ۱۲هزار و ۳۰۰ نفری در بخش معدن است.
وی همچنین ایجاد انگیزه برای سرمایه‌گذاری در بخش خصوصی را عامل تاثیرگذار در جلب سرمایه‌ها دانست و گفت: اکنون شاهد فعالیتی جدید در این معدن با پیشینه ۲۰۰۰ساله هستیم.
وی در بخش دیگری از سخنانش، توجه به امکانات گردشگری منطقه را از نیازهای این منطقه دانست و گفت: حوزه معدن و گردشگری در انارک و خور و بیابانک، به ایجاد اشتغال پایدار می‌انجامد.
در این آیین، علی مهرعلیزاده، استاندار اصفهان نیز پیش از کرباسیان، جذب سرمایه بخش خصوصی در معدن را عاملی برای رونق در مناطق معدنی دانست و اظهار کرد: احیای معدن نخلک و رونق آن با اعتماد به بخش خصوصی و استفاده از سرمایه آن به ثمر نشسته است.
وی در عین حال با اشاره به اهمیت اکتشاف در این منطقه گفت: اکنون نیازمند همکاری دستگاه‌های مختلف برای انجام یا تکمیل اکتشافات معدنی هستیم. در این زمینه باید مصوبه‌ای صادر شود تا با هماهنگی استان و ایمیدرو شاهد اکتشافات بیشتر در منطقه باشیم.
استاندار اصفهان با قدردانی از اقدامات ایمیدرو در اکتشاف ۸۰۰۰کیلومتری در این منطقه افزود: همکاری سایر دستگاه‌ها سبب می‌شود شاهد انجام فعالیت‌های جدید در این منطقه باشیم.
در این آیین، محمود جمالی، فرماندار انارک نیز گفت: تا پیش از بهره‌برداری از این طرح، تنها ۱۰۰ نفر در این مجموعه مشغول کار بودند اما اکنون تنها ۱۳۰ نفر در کارخانه جدید صاحب شغل هستند.
وی با ابراز خرسندی از حضور بخش خصوصی در این مجتمع معدنی افزود: تا پیش از مشارکت بخش خصوصی، رونق چندانی در این معدن وجود نداشت اما اکنون شرایط به شکل قابل توجهی تغییر کرده است.
عباسعلی پوربافرانی، نماینده مردم نایین و خور و بیابانک نیز در این آیین، خواستار ارائه پیشنهاد برای توسعه فعالیت‌های معدنی، اکتشافی، آموزشی، گردشگری و همچنین توسعه اشتغال پایدار شد.

افزایش ۳ برابری ظرفیت تولید کنسانتره سرب
مدیر مجتمع سرب نخلک در آیین راه‌اندازی کارخانه فرآوری کنسانتره سرب با ارائه گزارشی درباره فرآیند جذب سرمایه اظهار کرد: درحال‌حاضر ظرفیت تولید کنسانتره به ۶۰۰۰تن در سال رسیده که نسبت به گذشته ۳ برابر رشد داشته است.
عارف باقری تصریح کرد: تا پیش از راه‌اندازی این کارخانه به سبب کاهش عیار معدنی، با کم‌رونقی فعالیت در این مجتمع روبه‌رو بودیم اما راه‌اندازی کارخانه جدید سبب افزایش قابل توجه فعالیت‌های معدنی در آن شد.
به گفته وی، سرمایه‌گذار بخش خصوصی با ۲.۵ میلیارد تومان، کارخانه جدید را راه‌اندازی کرد. پیش‌تر ظرفیت تولید ماهانه این مجتمع ۲۰۰تن بود که اکنون به ۶۰۰تن در ماه رسیده است.
وی درباره توسعه اشتغال در مجتمع سرب نخلک اظهار کرد: حضور بخش خصوصی نه تنها باعث تعدیل نیروی انسانی نشد بلکه ۱۳۰نفر نیز به طور مستقیم جذب کارخانه جدید شدند.

یک معدن شدادی
معاون وزیر صنعت، معدن و تجارت نیز در گفت‌وگو با ایرنا بیان کرد: فعال‌سازی کارخانه سرب در کنار معدن سرب نخلک، ۴ هزار تن به ظرفیت کنسانتره سرب کشور افزود.
مهدی کرباسیان در حاشیه بازدید از معدن سرب نخلک افزود: معدن سرب نخلک، قدمتی افزون بر ۲ هزار سال فعالیت معدنی دارد و در عمق ۲۵۰ متری زمین قرار گرفته است.
مجتمع معدنی سرب و روی نخلک در ۱۲۵ کیلومتری شمال شرق نایین و ۴۵ کیلومتری شمال انارک در حاشیه کویر مرکزی ایران، در استان اصفهان قرار دارد.
به گفته وی، کارخانه‌ای از سال ۱۳۳۶، در کنار این معدن فعال بود که در سال‌های گذشته غیرفعال شد اما اوایل سال ۹۲ با مشارکت بخش خصوصی و شرکت تهیه و تولید مواد معدنی ایران (واحدهای زیر پوشش ایمیدرو) فعال‌سازی آن در دستور کار قرار گرفت و به شکل رسمی بهره‌برداری شد.
رئیس هیات عامل سازمان توسعه و نوسازی معادن و صنایع معدنی ایران (ایمیدرو) خاطرنشان کرد: این کارخانه که دوباره راه‌اندازی شده، امکان اشتغال ۱۳۰ نیروی کار جدید که اغلب بومی هستند را فراهم می‌کند.
به گفته وی، اکنون مجموع اشتغالزایی این واحد، نزدیک ۳۰۰ نفر و مشخصه آن جذب نیروهای محلی و مقیم منطقه است.
این کارخانه، پیش‌تر تولید آزمایشی را آغاز کرده و با استفاده از ورودی خاک سرب با عیار ۳تا ۶ درصد، کنسانتره ۵۵ درصدی تولید می‌کند.
ظرفیت تولید این کارخانه با رشد ۳ برابری به ۶۰۰ تن در ماه رسیده، در حالی که پیش‌تر ظرفیت تولید آن ۲۰۰ تن در ماه بود.
به گزارش ایرنا، بررسی میزان صادرات سرب در دوره ۵ساله ۹۶- ۱۳۹۲ نشان می‌دهد مجموع ارزش حاصل از عملکرد این بخش ۷۴۵ میلیون دلار بوده است. بیشترین حجم صادرات در سال گذشته ۲۱۴ میلیون دلار بود و کمترین آن در سال ۹۲ به میزان ۱۰۴ میلیون دلار رقم خورد.
علاوه بر این، بیشترین رشد صادرات در سال ۹۵ با رقم ۳۵ درصدی نسبت به سال ۹۴ محقق شد و حجم صادرات در سال ۹۵ برابر ۱۷۴ میلیون دلار بود، درحالی که در سال ۹۴ رقم ۱۲۹ میلیون دلار ثبت شده بود.
در سال یادشده، میزان صادرات نسبت به سال ۹۳ که رقم ۱۲۴ میلیون دلار بود، رشد یک درصدی داشت.

بهره‌برداری از دهکده نمکی خور و بیابانک
دهکده نمکی خور و بیابانک نیز با حضور رئیس هیات ایمیدرو بهره‌برداری شد.
به گزارش روابط عمومی ایمیدرو، طرح دهکده نمکی خور و بیابانک که در قالب طرح گردشگری منطقه، تعریف شده است، با حضور رئیس هیات عامل ایمیدرو و استاندار اصفهان، بعد از ظهر دیروز بهره‌برداری شد.
با توجه به ظرفیت‌های کم‌نظیر این منطقه کویری، برای نخستین بار گردشگری معدنی با رویکرد همزیستی معدن و طبیعت به عنوان یکی از طرح‌های سرمایه‌گذاری ایمیدرو تعریف شد و در حال اجراست.
با تکمیل این طرح، گام موثری در جهت رشد و توسعه پایدار این منطقه و همچنین اشتغالزایی قابل توجه جوانان برداشته خواهد شد.
منطقه خور و بیابانک، ۷ مرداد ۱۳۹۴ نیز شاهد بهره‌برداری از نخستین کارخانه ۵۰ هزار تنی تولید پتاس کشور بود. آن طرح که از پروژه‌های نیمه‌تمام بخش معدن و صنایع معدنی ایران به شمار می‌رفت، با استراتژی جدید ایمیدرو به مدار تولید پیوست.

زنجیره تولید پتاس به ۵۰ هزار تن می‌رسد
رئیس هیات عامل سازمان توسعه و نوسازی معادن و صنایع معدنی ایران (ایمیدرو) همچنین گفت: بهره‌برداری از کارخانه پتاس خور و بیابانک، زنجیره تولید این ماده معدنی را به سالانه ۵۰ هزار تن افزایش می‌دهد.
مهدی کرباسیان به بهره‌برداری از کارخانه پتاس خور و بیابانک با ظرفیت سالانه ۳ هزار تن، در ۴۵ کیلومتری شهر انارک در حاشیه کویر مرکزی ایران، اشاره کرد و گفت: شنبه، عملیات اجرایی ساخت کارخانه ۳۰ هزار تنی کلرید کلسیم و ۵ هزار تنی هیدروکسید منیزیم آغاز شد که زمینه اشتغال ۷۰ نفر را به طور مستقیم و ۳۰۰ نفر را به طور غیر مستقیم فراهم کرده و انتظار می‌رود تا حدود یک سال آینده به بهره‌برداری برسد.
کرباسیان اضافه کرد: بهره‌برداری از این واحد، زنجیره تولید پتاس در کشور را که از سال ۹۳ آغاز شده، به سالانه ۵۰ هزار تن خواهد رساند و با استفاده از شورابه‌های دریاچه نمک و پلایای خور، محصول نهایی تولید می‌شود.
پلایای خور با وسعتی افزون بر ۲ هزار و ۲۵۰ کیلومتر مربع در پست‌ترین منطقه ارتفاعی حوضه آبریز شهرستان خور در اثر ورود و تبخیر آب‌های سطحی و زیرزمینی و رسوب‌گذاری در چند هزار سال، تشکیل شده که منجر به تشکیل پوسته نمکی متخلخل با وسعت هزار و ۳۰۰ کیلومتر مربع و ضخامت بیش از ۸ متر شده و درون آن حدود یک میلیارد متر مکعب شورابه با شوری ۳۲۰ گرم در لیتر جای گرفته که بین ۶۰ پلایای ایران دارای بالاترین عیار پتاس شناخته شده است.
معاون وزیر صنعت، معدن و تجارت اظهار کرد: کشف ۴۵۰ میلیون مترمکعب ذخایر پلایای جدید از شورابه‌های دریاچه نمک از دیگر دستاوردهای فعالیت در این بخش است و در مجموع ظرفیت به ۲ میلیارد متر مکعب رسیده است؛ همین موضوع سبب شده تا طرح توسعه‌ای نیز برای این مجموعه تعریف شود که علاوه بر مباحث تولید، می‌تواند در گردشگری نیز مطرح باشد.
وی یادآور شد: کارخانه‌های کلرید کلسیم و هیدروکسید منیزیم با صرف سرمایه‌گذاری ۶۰۰ میلیارد ریالی از منابع داخلی، راه‌اندازی شده و ۲ کارخانه در مجموع ۱۰۰ نفر اشتغال مستقیم ایجاد می‌کنند.
این مقام مسئول گفت: کارخانه تولید پتاس با بودجه ایمیدرو و کارخانه نخلک با سرمایه‌گذاری بخش خصوصی و مشارکت شرکت تهیه و تولید مواد معدنی ایران ایجاد شده است.
به گفته وی، سال ۹۲ که نخستین بار موضوع راه‌اندازی این کارخانه‌ها مطرح شد، خشکسالی‌های پیاپی، نگرانی‌ زیادی برای مردم منطقه به وجود آورد اما اکنون با بهره‌برداری از این واحدها شاهد مهاجرت معکوس به روستاها هستیم.
به گزارش ایرنا، مجتمع پتاس خور و بیابانک، نخستین تولیدکننده پتاس در ایران و دارای یکی از بزرگترین ذخایر املاح معدنی در خاورمیانهاست.
منطقه خور و بیابانک (شهرستان خور و بیابانک در شرقی‌ترین نقطه استان اصفهان و در فاصله ۴۲۰ کیلومتری شهر اصفهان قرار دارد) ۷ مرداد ۱۳۹۴ نیز شاهد بهره‌برداری از نخستین کارخانه ۵۰ هزار تنی تولید پتاس کشور بود.
این طرح از پروژه‌های نیمه‌تمام بخش معدن و صنایع معدنی ایران است که با راهبرد جدید ایمیدرو به مدار تولید پیوست.

 

 


شما مخاطبين عزيز سايت صنایع و معدن مازندران از اين پس با مراجعه به وب سايت ما مي توانيد جديد ترین مطاب را مطالعه کنید و از خواندن ان ها لذت ببريد

وچنانچه انتقادي به سايت ما داشتيد مي توانيد در قسمت نظرات ما را در جريان بگذاريد

سایت صنایع و معدن مازندران

سلام خدمت مخاطبين سایت صنایع و معدن مازندران اين پست مطالبی با ارزش و خواندنی قرار داده ایم امیدواریم با مطالعه آن نهایت استفاده را ببرید

اگر از اين پست لذت برديد و خوشتون امده در صفحات اجتماعي خود به اشتراک بگذاريد تا ديگران هم استفاده کنند.

و همچنين خواهشمنديم با نظرات و پيشنهادات خود ما را ياري بفرماييد

با گذاشتن نظر در قسمت دیدگاه ها می توانید ما را در بهتر شدن یاری کنید

کدخبر: ۳۳۱۹۰

فقر، تخریب محیط زیست، بی‌بندوباری اخلاقی، آزار و اذیت و سوءاستفاده، تصوراتی هستند که در زمینه استخراج طلای افریقا وجود دارند اما در استخراج طلای مالی به عنوان یکی از فقیرترین کشورهای جهان، برچسب قربانی، بی‌عدالتی بزرگی درباره صدها زنی به شمار می‌آید که در کنار مردان مشغول کار هستند.

زنانی که در این معادن کار می‌کنند باید نخستین کسانی باشند که می‌گویند کار در این فضا خشن و ناامن است. در دیداری که به تازگی با آنها داشتم، دریافتم این زنان به خطرهایی که در ذات این حرفه است، آگاهند و می‌دانند حفر چاله و جابه‌جا کردن کپه خاک برای پیدا کردن تنها چند گرم طلا چه مشکلاتی دارد اما پولی که از این کار به‌دست می‌آورند به این زنان استقلال مالی و قدرتی می‌دهد که اگر در روستاهای خود باقی می‌ماندند و در مزارع شوهران‌شان کار می‌کردند، برای آنها دست‌یافتنی نبود. با وجود نقص‌های موجود در معادن دستی و غیر صنعتی که فناوری چندانی در آنها وجود ندارد، این حرفه به آنها قدرتی می‌دهد که در کمتر جایی می‌توانند به‌دست آورند. موضوع به این سادگی نیست که آنها به پول احتیاج دارند و منابع کمی برای دستیابی به پول وجود دارد بلکه در واقع برای آنها کیفیت پول اهمیت دارد. این پول برای پدر یا شوهر آنها نیست بلکه برای خود آنهاست و این موضوع در آنجا که زنان در خانواده و روستایی که در آن مشغول کارند، شخصیت رده دوم و تحت امر به شمار می‌آیند، مهم است. در معادن غیرصنعتی طلا در مالی، زنان، نیمی از نیروی کار را تشکیل می‌دهند. حضور زنان در معادن دیگر کشورهای جنوب صحرای افریقا نیز مشاهده می‌شود. در شهر کنیابا در جنوب غربی مالی و حوالی آن، به زنانی از کشورهای همسایه مانند بـورکینافاسو، سنگال و گینـه برخوردم که در آنجا نیز حقوق کار و حقوق سرزمینی زنان با آنچه در مالـی وجـود دارد، قابل مقایسه است. وقتی زنان افریقای غربی، کار در معادن طلا را ادامه دهند، پژوهشگران و سیاست‌گذاران ناگزیرند بین قوانین سرزمینی و استخراج دستی معادن به عنوان یک پدیده نوظهور برای امرار معاش ارتباط برقرار کنند. معادن جای بچه‌ها نیست، اما بسیاری از زنان با کودکان نوزاد خود در معادن طلا کار می‌کنند، به این دلیل که مزایای آن خوب است و به خطرهایش می‌ارزد. یکی از این زنان معدنکار به من گفت کار در معدن از مزرعه‌داری بسیار سخت‌تر است اما درآمد آن خیلی بهتر است. زنان دیگر هم در تایید حرف او افزودند که کشاورزی، فصلی است و یک یا دو بار در سال می‌توان از این راه پول درآورد، در حالی که هزینه‌های زندگی به طور پیوسته ادامه دارد. دولت مالی تلاش می‌کند در فصل برداشت، معدنکاری را ممنوع کند اما مردم در تمام سال به دنبال طلا هستند. برای بسیاری از زنان معدنکار در مالی، هدف نهایی، دستیابی به یک مِلک است؛ قطعه زمینی به نام خودشان که بتوانند آن را به فرزندان خود انتقال دهند. این هدف به ویژه درباره خانواده‌های چند همسره مهم است زیرا اگر شوهر خانواده فوت کند، تضمینی وجود ندارد که بچه‌ها سهم منصفانه‌ای از ارث داشته باشند. اگر این زنان، ثروتمند شوند می‌توانند در زمین خود ملکی بسازند و اجاره دهند و از داشتن درآمدی ثابت اطمینان ‌یابند.
لیف بوراتوم / مدرس مطالعات توسعه جهانی در امریکا
منبع: افریکاماینینگ‌نیوز
برگردان: ثمن رحیمی‌راد

 


شما مخاطبين عزيز سايت صنایع و معدن مازندران از اين پس با مراجعه به وب سايت ما مي توانيد جديد ترین مطاب را مطالعه کنید و از خواندن ان ها لذت ببريد

وچنانچه انتقادي به سايت ما داشتيد مي توانيد در قسمت نظرات ما را در جريان بگذاريد

سایت صنایع و معدن مازندران

صفحه 37 از 67
»...102030 قبلی 33343536373839404142 بعدی 5060...«